轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的安装基准，它们的精度和表面质量通常要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，一般有以下几项：尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，一般对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。安装传动件的轴颈尺寸精度通常要求较低（IT6～IT9）。几何形状精度轴类零件的几何形状精度重点是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其可以偏差。相互位置精度轴类零件的位置精度要求重点是由轴在机械中的位置和功用决定的。一般应保证安装传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）一般为0.001～0.005mm。45
15crmo合金管是无缝钢管[1]的一种，其性能要比通常的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其抗高温、腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，因此合金管在石油、化工、电力、锅炉等领域的用途比较广泛。重量计算公式[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02486=kg/米(每米的重量）无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：GB/T8162-2008（结构用无缝钢管）。广泛用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-2008（输送流体用无缝钢管）。组织强化是一个过程，包括组织形变及组织扩散，随着冷却环境的改变，合金钢管组织结构可能有两种变化方式，即有扩散和无扩散，在低温环境里，无扩散决定着组织形变的过程；在高温环境中，扩散决定着组织结构的改变。组织强化有两个重要原因，即组织应变和环境冷却。比如在加热环境或者冷却环境中，合金钢管的组织会随着温度的改变而逐步改变，能量状态由低转变为高。另外，查看钢管可以知道，在合金钢管中，少量物质含有极其精细的密度。因此，在调整钢管的结构性能时，要时刻注意合金钢管的组织性能徐效鑫15CrMo焊接性 1 焊接材料针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L，焊丝T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。焊后热处理5 采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器
无需要电焊机和套丝高频电阻直缝焊管，也无需做跨接地线，不必刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工方法。只需将直管接头联接管与管，螺纹管接头连圆钢管理论重量与接线盒，方向后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒高频电阻缝焊处用锁母紧定即可。管道转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。技术标准编辑根据GB/T3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度一般为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑，不能有折叠、裂痕、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面能有不能超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。可以焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。
